化妆品工厂加工润肤膏与润肤乳有什么区别，OEM/ODM加工常用成分有什么

产品形态与质地

• 润肤膏：通常为膏状质地，质地较为浓稠，呈半固体状态。这是因为其油脂含量相对较高，能够在皮肤表面形成一层较厚的保护膜，锁水保湿效果较强。

• 润肤乳：质地相对轻薄，为乳液状，流动性较强。其油脂和水分的比例较为适中，更容易被皮肤吸收，使用后感觉清爽不油腻。

生产工艺

• 润肤膏：生产过程中，加热和乳化的温度控制要求较为严格。一般先将油相成分（如凡士林、羊毛脂等）加热至较高温度使其熔化，然后加入水相成分（如去离子水、保湿剂等）进行乳化，乳化时间相对较长，以确保形成稳定的膏体结构。

• 润肤乳：乳化过程相对温和，温度控制范围较窄。通常将油相和水相分别加热到一定温度后，在搅拌条件下将水相缓慢加入油相中进行乳化，搅拌速度和时间的控制较为关键，以形成细腻均匀的乳液质地。

包装形式

• 润肤膏：由于其质地浓稠，一般采用广口瓶或罐装包装，方便取用。一些高端产品也会采用金属管包装，但管口通常较大，便于膏体挤出。

• 润肤乳：多采用挤压式塑料瓶或软管包装，方便消费者控制用量，且易于携带，适合日常使用。

OEM/ODM 加工常用成分

• 基础油脂：包括天然油脂（如橄榄油、杏仁油、荷荷巴油等）和合成油脂（如矿油、硅油等）。在润肤膏中，常使用高熔点的油脂如凡士林、石蜡等，以增加膏体的稠度和封闭性；而润肤乳则更多使用质地轻盈、易吸收的油脂，如角鲨烷、葡萄籽油等。

• 保湿剂：常见的有甘油、丙二醇、丁二醇、透明质酸钠等。它们能够吸收空气中的水分，并将水分保留在皮肤角质层中，使皮肤保持湿润。在润肤膏和润肤乳中，保湿剂的用量会根据产品的保湿需求和质地特点进行调整。

• 乳化剂：用于将油相和水相均匀混合形成稳定的乳液或膏体结构。常用的乳化剂有脂肪酸甘油酯、聚山梨酯类、烷基糖苷等。不同的乳化剂具有不同的乳化效果和稳定性，化妆品工厂会根据产品的具体要求选择合适的乳化剂。

• 增稠剂：如卡波姆、黄原胶、羟乙基纤维素等，用于调节产品的稠度和黏度。在润肤膏中，增稠剂的用量相对较大，以形成膏状质地；而润肤乳中则适量使用，使乳液具有适当的流动性和稳定性。

• 功能性成分：根据产品的功效定位，可能会添加一些功能性成分，如维生素 E、尿囊素、植物提取物（如马齿苋提取物、甘草提取物等），这些成分具有抗氧化、舒缓、修复等作用，能够增强产品的护肤效果。

• 防腐剂和香料：为了防止产品在使用过程中受到微生物污染，会添加适量的防腐剂，如对羟基苯甲酸酯类、苯氧乙醇等。同时，为了改善产品的气味，会添加少量的香料，但香料的使用量通常较低，以免对皮肤产生刺激。