精华液OEM加工，精华液贴牌工厂生产流程

一、前期沟通与需求确认

1. 需求分析

• 品牌方明确产品定位（功效、价位、目标人群）、规格（容量、包装形式）、配方要求（活性成分、肤感、安全性等）。

• 工厂提供基础配方库或定制研发方案。

2. 样品测试

• 工厂根据需求打样，品牌方确认产品质地、气味、效果等。

• 需通过稳定性测试（高温、低温、光照等）和安全性检测（微生物、重金属、刺激性等）。

二、合同签订与资质审核

1. 合同条款

• 明确加工内容、价格、交货周期、质量标准、知识产权归属（配方、包装设计）、保密协议等。

• 需特别注意违约责任、退货条款及售后服务。

2. 资质审查

• 工厂需提供营业执照、化妆品生产许可证（如中国 GMPC、ISO22716 认证）、产品备案凭证等。

• 原料供应商资质及检测报告需齐全。

三、生产流程

1. 原料采购与检验

• 工厂采购原料（需符合国家化妆品安全标准），并进行入厂检测（如微生物、重金属、成分含量）。

2. 配方生产

• 称量配料：按配方精确称量原料。

• 混合均质：在洁净车间通过乳化锅、搅拌机等设备混合，确保成分均匀。

• 灭菌灌装：采用无菌灌装设备分装，避免污染。

3. 半成品检测

• 对半成品进行 pH 值、黏度、活性成分含量等指标检测。

4. 包装加工

• 包材采购：品牌方提供或工厂代购包材（瓶身、瓶盖、标签等），需符合环保及运输要求。

• 包装设计：印刷标签、组装瓶身，确保信息完整（成分表、生产许可证号、保质期等）。

四、质量控制与合规性

1. 成品检验

• 按批次抽样检测微生物、感官指标（颜色、气味）、稳定性等。

• 提供第三方检测报告（如 SGS、国家化妆品质量监督检验中心）。

2. 备案与合规

• 在中国需完成国产非特殊用途化妆品备案（通过 “化妆品监管” APP 可查）。

• 出口产品需符合目标国法规（如欧盟 EC 1223/2009、美国 FDA 等）。

五、交货与后续服务

1. 物流与验收

• 工厂安排运输，品牌方验收货物（数量、包装完整性、质检报告）。

2. 售后服务

• 工厂提供保质期内的质量问题处理（如退换货、配方优化）。

选择 OEM 工厂的注意事项

1. 工厂实力：优先选择有研发能力、设备先进、产能稳定的工厂。

2. 成本控制：明确包材、原料、加工费等费用构成，避免隐性成本。

3. 风险规避：签订详细合同，保留样品及检测报告，防止配方泄露或质量纠纷。